矫直机主要技术参数：
型式；钢板规格；宽度；长度；钢板屈服强度；钢板温度；矫直力；矫直机工作辊；工作辊尺寸；工作辊辊距；工作辊材质；工作辊辊面硬度；
矫直机支撑辊；支撑辊尺寸；支撑辊辊距；支撑辊材质；支撑辊辊面硬度；矫直机开口度；主电动机；矫直速度；辊缝控制；矫直辊辊盒；预紧杆和螺栓；分离式压力框架；惰辊；换辊装置；主框架；矫直辊及上压力框架。
矫直机主要由以下几个部分组成：
A、主框架构件：矫直机主框架由一个下框架和一个中间框架组成。
B、上横梁：上横梁连接中间框架的入口和出口，液压辊缝控制液压缸通过专用夹头装在上横梁内，将矫直力传递到主框架上。
C、剖分式上压力框架：上矫直辊和支撑辊辊盒安装在可回拉的剖分框架中。框架分为2部分，通过销铰接。上框架上的偏心轴可以使两个半框架分开，在矫直过程中实现矫直辊弯辊。矫直过程中的弯辊由弯辊缸和调节连杆(偏心类型)实现。位置控制由安装在弯辊缸内的位置传感器实现。
d、辊子和辊盒(包括配管)：矫直辊，支承辊和轴承座安装在上、下辊盒内。上辊盒装有4个矫直辊和相应的支承辊。上辊盒通过夹紧液压缸锁定在上框架上。下辊盒内装有下矫直辊和相应的支承辊。进出口矫直辊和相应的支承辊可以沿垂直方向调节。矫直辊位置中间固定。支承辊轴线偏离了矫直辊轴线，这种布置可以防止矫直过程矫直辊倾斜。支承辊安装减摩轴承，轴承油气润滑。轴承座内的径向密封可以防止污物和水进入。矫直辊由旋转接头供水提供内部冷却。
e、带有位置传感器的辊缝控制液压缸和弯辊液压缸：长行程液压缸有以下功能：矫直过程中辊子定位(矫直过程中所有阶段的进出口辊缝，包括钢板穿带和带尾通过)。
f、矫直机冷却与氧化铁皮处理：空心矫直辊将提供内部水冷。矫直机上部管道允许热空气逸散。下辊盒内设压缩空气吹扫，防止氧化铁皮堆积在支承辊辊轴承座之间。
g、快速换辊机械装置：有两种更换类型：一种是下辊盒更换，另一种是上下辊盒一起更换。
h、矫直辊传动设备：矫直辊是通过2个电机驱动重载齿轮箱和十字铰万向轴接传动的。减速箱包括主减速箱和分配箱。齿轮箱分为两个部分，每一个减速箱和分配箱之间有一个安全接手，过载时用来保护万向接轴。电机和减速箱之间有液压安全接手。高精度斜齿轮齿轮箱采用稀油润滑。套筒采用手动干油润滑。
上一个：
